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打磨抛光机布袋工业除尘器

打磨抛光机布袋工业除尘器

简要描述:打磨抛光机布袋工业除尘器具体使用范围:机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其优越性。玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

产品型号: SH3000

所属分类:工业除尘器

更新时间:2021-04-05

详细说明:

MC系列集尘机是我公司生产的实用新型产品, 具有结构简单、修理养护方便、移动操作灵活、工作稳定可靠等显著性能优点,是一款性价比高、外观优美的理想环保设备。坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则选择工艺优良成熟、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术;对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
安全声明:
1. 使用时本机温度可能高达60 度以上,因此请勿用手触摸机体侧部发热部分,以免意外伤害;同时在易起火环境中使用时,起火零界温度<80 度的环境请勿使用。
2. 本系列机器是普通工业吸尘器,不可用于易燃、易爆、含强腐蚀性的环境中使用,使用方将此类型产品用于以上描述场合,从而导致的意外伤害事故,本公司一律不承担任何责任。以上环境需要定做防腐防爆型不锈钢集尘器
3. 出于安全考虑,请每次使用前确保安全接地,以及检查滤袋.
4.吸取介质为导电性纤维或其它较细颗粒,须提前告知生产方,生产方会提供特殊型号,由于未提供物料类型导致电机损坏不包含在保修范围之内。
注意事项:
1. 产品在运输过程中,不可倒置、雨淋、碰撞及击打。
2. 到货后请按装箱单进行清查,若有遗失请及时向我方反映。
3. 本机经过简单安装后即可使用,将吸尘管套入吸口,另一端连接不锈钢直管,管口插入吸头,用随机配备的铁箍将其扣紧。
4. 使用前请先检查各部位螺钉松紧、滤袋是否完好,电器元件是否正常,然后才可开机。
5. 配用滤尘袋的吸尘器,不可吸取易潮解,颗粒太细的介质物,否则容易堵死滤眼,使吸力变小,影响吸尘效果并可能损坏滤袋。
6. 吸管在有静电的环境中使用时,可将靠近吸口一端的内嵌钢丝拉出一点,使其直接与吸口相连,直接导走可能产生的静电。
7. 使用过程中若出现吸力变小,请将滤清器拆下用压缩空气进行反吹,对滤袋进行清洗。在安装滤袋的时候,一定要扎紧下边的袋口,否则介质物可能被吸入电机或损坏滤。
8. 电器内安装有过载保护装置,出现过载停机后,请先关掉电源,查明过载原因后再开机使用。
9. 吸收的颗粒介质粒度在0.1mm 以下时,请经常对滤袋及滤清器进行清洁清理。
10.本机可长时间连续工作,但为延长使用寿命,应尽量缩短连续工作时间。
打磨抛光机布袋工业除尘器保养须知:
1. 本机应有管理人员,负责本机的日常养护。
2. 长时间不用,请清理干净滤袋、滤清器后存放,并且关掉电源,要防止机体滑动。
3. 使用过程中应经常对滤袋进行检查,并尽可能保持每班进行清灰。

打磨抛光机布袋工业除尘器
工作台小型集尘应用滤芯过滤技术,对打磨、裁切后的粉尘颗粒状物的过滤效果高达 99%,主要用于塑件加工、模型制作、成品修饰、金属打磨等多方面的集尘。

对比重较大的产品裁切、如PCB板裁切、电子产品、板材切割等亦有较好的除尘效果。
裁切小型工业集尘机
含尘气体在离心风机的负压作用下进入除尘器的机内,经过滤筒的过滤后,粉尘被阻隔在滤筒的外壁,过滤后洁净的气体经风机排出,附在滤筒外壁的粉尘吹落并收集在底箱,从而滤筒长期畅通,达到稳定的除尘效果。

小型集尘机主要用于PCB板裁切、电子产品、塑料制品等行业的除尘,对比重较大的产品加工切屑,如PCB板裁切、板材切割等集尘效果尤其明显。


小型集尘机优势:
节省占地空间
节约成本
可以与设备集成于一体
率、低噪音
移动方便
无需人工单独操作

吸粉尘集尘机特性优势
1、高精度型滤材,亚微米级过滤效率99%以上,确保达标排放
2、除尘风机,吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳
3、滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附
4、不锈钢立柜式机体占地面积小,可加装万向脚轮,增加设备适用性
5、设备具有过热、短路保护功能,确保设备运行稳定安全
6、滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集
7、适合无压缩气源场合使用,大大增加除尘器适用范围
工业脉冲集尘器应用案列及行业:用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。工业吸尘器采用交流电源,功率较大,一般分为220V和380V两种,其工作原理是采用电机带动高压分机(或采用一体机)在有限容积内产生负压,从而产生吸力,介质物被吸入后,通过滤袋进行过滤或滤桶进行二级过滤,普通型只可以吸收含水量代的干型介质物,干湿两用型的可吸收加工过程中产生的油、水等。工业吸尘器加装排气管后可以用来吸掉生产操作过程中产生的烟雾、气体等。
于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理,在灰斗下加自动卸料阀,具有稳定可靠、体积小、密封性能好、维护方便、使用寿命长等优点。其转速为24r/min,可根据不同的粉尘收集量选择不同功率的卸料阀,以达到实用与经济的双赢效果。PTFE覆膜处理后对0.3µm以上的粉尘过滤效率达99%以上,此过滤精度对PM2.5有很好的去除效果,适用于钢铁、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等产生粉尘量大的工况。

对于粉尘及含尘气体的性质,应大限度地掌握以下几点:
第*、,要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性,它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体,单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。
第二,要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器,粘性的影响更为突出,因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。
第三,应弄清粉尘的容重或堆积比重,即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重,对通风除尘具有重要意义,因为它与粉尘的清灰性能有密切的。
第四,应弄清含尘气体的物理、化学性质,如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成份,一般氯化物易于“吸潮”,如不采取附加的措施,可能导致“糊袋”。

MCJC-脉冲反吹除尘器特点主要包括:
一、吸尘器 的吸尘口直径为38-300mm,吸力强劲,耐力十足,也可以根据客户要求定制。
二、严格按照工业标准制造,设计精良,机体结构精巧,方便整机移动,可安置于室内;
三、马力的大小功率从0.75千瓦至25千瓦不等。
四、过滤可以配备二级过滤系统创新的FPPR8200过滤器是以多元酯材质制作过滤0.28微米的灰尘达到99.993%,不织布过滤器,过滤面积达到可过滤0.3-0.5微米的灰尘达到99.99%,双重的保护让排出的空气干净。
五、吸尘器 的主机加装消声器装置
六,使用时间长,可以连续工作长达24小时以上。
七、吸尘器 的过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作,清理、维护方便简单。
粉尘除尘器工作原理
含尘气体进入除尘设备灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
粉尘除尘器反吹原理
除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时,进行清灰,此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的诱导缺陷流,一同进入滤芯内,使滤芯内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸料器,连续排出。
粉尘除尘器其显著特点
  1、滤筒装配结构完全不同于LL型的斜插抽屉式,而是采用垂直装配结构。其优点是:①占地面积小;②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25~30%,从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25~30%。
  2、除尘器配件有:减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
  3、采用轻质钢结构,钢材耗量只有LL型的50~60%,因此可以大大降低成本和价格,同时由于重量轻,特别适用于楼顶或楼层间的安置。
  4、采用侧进风式结构,可大大减少除尘器安装占有空间。
集尘器
特点介绍:
1.吸尘器:全风风机全套控制保护系统;72小时连续工作;
2.吸尘器:专为小型生产设备配套及狭窄区域而设计,体积小,噪音低,散热快。
3.吸尘器:按钮式触点开关,软启动模式,电流小、安全可靠,且使用寿命长;
4.吸尘器:可选装单片机控制器,(6V)低压控制,可实现远程控制吸尘机的开关
5.吸尘器:主尘隔及布尘袋双重过滤装置,可有效过滤99.99%之0.5um的粉尘;
6.吸尘器:不锈钢集尘桶,独特的桶内旋风分离器设计,吸收各类工业粉尘、颗粒或用于昂贵物质的回收。
7.吸尘器:标配:直径50mm-75mm-100mm-125mm-150mm软管,也可根据客户需要另行配置。
粉尘回收集尘器的处理效果:
1.可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备;
2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%,节约成本;
3.提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性;
4.粉尘可集中处理,无二次污染,无扩散,可回收再利用粉尘,节约公司成本;
5.降低员工职业病发病率,提高工作效率,保障操作人员安全;
6.可定期对设备(表面及死角)进行清理,延长生产设备的使用寿命;
7.提高产品质量,增加生产性能,降低次品率;
8.一机多用,可在不同工序中使用吸尘器,能提供特定的解决方案;



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