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工业环保型除尘器

工业环保型除尘器

简要描述:工业环保型除尘器用于清理沉积的粉尘、渣块 用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。 除尘器利用吸尘风机,将灰尘从打磨工作台吸入吸尘器内部,作为一种高效除尘设备,目前已广泛应于各工业部门。

产品型号: MCJC-4000

所属分类:工业除尘器

更新时间:2021-03-26

详细说明:

工业环保型除尘器对于产生悬浮尘粒的各种工作环境,选择滤筒式脉冲除尘器是佳的解决方案,滤筒式脉冲除尘器、小巧、容易维护。

滤筒除尘器的质量区别​
滤筒除尘器是除尘器的一种,能够过滤细微细微颗粒的粉尘,比方使用在喷漆房、涂装生产线的除尘器比较多,过滤粉尘的作用也是咱们有目共睹的,那么每家的滤筒除尘设备有哪些差异呢!
滤筒除尘器的质量区别​
差异1:板材厚度不同,花板厚度不同,板材的厚度直接影响除尘器的成本,请咱们不要图便宜,一分价钱一分货的道理是永远变不了了。

差异2:防腐漆不同。不同的防腐漆造价是不同的,任何职业都鱼目稠浊,请您稳重挑选厂家,油漆不同也影响着滤筒除尘器和布袋除尘器的使用寿命。

差异3:布袋装备不同,滤筒装备不同,不同的装备价格就会不同,就像咱们买汽车,价格不同装备就不同,请您稳重挑选除尘器,便宜的布袋和滤筒几元钱一个,的布袋或许滤筒十元二十元不等,这些都直接影响着除尘器的使用寿命和过滤作用。

久恩环保的滤筒除尘设备有许多使用事例,如果您想参观工厂或许勘察现场,请找到咱们,咱们会为您差遣经验丰富的技能为您指导设计。
工业环保型除尘器厂家定制,移动布袋除尘器厂家定制简介袋式除尘器,布袋除尘器,滤筒除尘器,除尘器是根据英国引进设备进行设计研制的一种产品,是经济的就地进行除尘作业的机组。经过一段时间的生产使用,又进一步对机组的结构进行了改进,该机组基本结构由风机、滤袋(或滤筒)、集尘器、三部分组成,各部件安装在立式框架内通过改进使机体外形上、结构上达到新颖、美观、性能稳定等特点。使用及检修都很方便。
单机除尘机组是根据英国引进设备进行设计研制的一种产品,是经济的就地进行除尘作业的机组。经过一段时间的生产使用,又进一步对机组的结构进行了改进,该机组基本结构由风机、滤袋(或滤筒)、集尘器、三部分组成,各部件安装在立式框架内通过改进使机体外形上、结构上达到新颖、美观、性能稳定等特点。使用及检修都很方便。
单机滤筒除尘器定制原理 
含尘气体由进风口进入箱体,由滤袋(扁布袋)进行过滤,粉尘被阻留在滤袋表面,净化后的气体由风机进过风口排出箱体外,直接排入室内(亦可接风管排到室外)。随着主机连续工作,滤袋外面粘附的粉尘不断增加,使设备阻力不断上升,为此进行清灰,使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来,经灰抖落至集尘器(抽屉)中,由人工清除。 
三、分类:
按材质可分为: 1)钢板喷漆 2)钢板喷塑 3)不锈钢
按运行状态可分为:1)固定式 2)移动式
按过滤单元可分为:1)布袋式过滤 2)滤筒式过滤

柜式工业吸尘器产品简介
三相电自动脉冲反吹柜式工业吸尘器:设备采用自控清灰定时反吹处理,使黏附在滤芯表面的粉尘反吹下来,保持吸力持久强劲,提高工作效率。适用于车床、磨床、激光切割机、雕刻机和抛光打磨机等系统中得到了广泛的应用。
三相电自动脉冲反吹柜式工业吸尘器优势特点:
1、自控定时反吹,无需人工操作
2、过滤效果好,不沾灰,使用寿命长
3、可连续工作,自动定时清灰
4、装有宽畅又密封的检修门,便于更换检修滤袋
5、集尘桶采用抽斗式结构,倒灰方便快捷
6、外形美观、结构合理、坚固
7、具有漏电,缺相及过载保护装置
8、风机采用离心通风结构,风量大、噪声小.

含尘气体进入吸尘机灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
吸尘机的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。 

金属粉尘用工业集尘器、磨床集尘器性能特点:
1.型,无噪音:马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像,从而达到静音的效果。
2.可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。
3.安装容易配备,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。
4.无油叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可。
5.***经过30年的制造经验,***精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到***要求,运用标准ip55,F级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。


MCJC-脉冲反吹除尘器特点主要包括:
一、吸尘器 的吸尘口直径为38-300mm,吸力强劲,耐力十足,也可以根据客户要求定制。
二、严格按照工业标准制造,设计精良,机体结构精巧,方便整机移动,可安置于室内;
三、马力的大小功率从0.75千瓦至25千瓦不等。
四、过滤可以配备二级过滤系统创新的FPPR8200过滤器是以多元酯材质制作过滤0.28微米的灰尘达到99.993%,不织布过滤器,过滤面积达到可过滤0.3-0.5微米的灰尘达到99.99%,双重的保护让排出的空气干净。
五、吸尘器 的主机加装消声器装置
六,使用时间长,可以连续工作长达24小时以上。
七、吸尘器 的过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作,清理、维护方便简单。
脉冲集尘机 工厂工位粉尘收集

采用380V三相电源工作的,使用时间长,可以连续工作长达36小时以上。吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点,特别是工业集尘机对吸取物几乎无要求,各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取,通过对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物,可适用于精细化工、精密机械等行业。

脉冲集尘机选购:
选购集尘机当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、除了要了解结构与功率外,还要考虑附加功能的多少,主要看以下六点:
1、集尘机吸力大小(当你选择集尘机时用在什么地方,主要吸什么,颗粒大的还是颗粒小的,集尘机吸力是关键,说到吸力的话,可以考虑以下大吸力著称的全风风机)
2、集尘机的容量大小(一般办公室所用的15升-30升,工业用的一般60升-80升,选择合适的容量)
3、清理灰尘是否方便:工业集尘机的杂物一般分为两种。一,外式集尘指中央式;二,内式集尘桶式,根据不同的客户选用。
粉尘除尘器工作原理
含尘气体进入除尘设备灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
粉尘除尘器反吹原理
除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时,进行清灰,此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的诱导缺陷流,一同进入滤芯内,使滤芯内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸料器,连续排出。
粉尘除尘器其显著特点
  1、滤筒装配结构完全不同于LL型的斜插抽屉式,而是采用垂直装配结构。其优点是:①占地面积小;②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25~30%,从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25~30%。
  2、除尘器配件有:减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
  3、采用轻质钢结构,钢材耗量只有LL型的50~60%,因此可以大大降低成本和价格,同时由于重量轻,特别适用于楼顶或楼层间的安置。
  4、采用侧进风式结构,可大大减少除尘器安装占有空间。
集尘器
特点介绍:
1.吸尘器:全风风机全套控制保护系统;72小时连续工作;
2.吸尘器:专为小型生产设备配套及狭窄区域而设计,体积小,噪音低,散热快。
3.吸尘器:按钮式触点开关,软启动模式,电流小、安全可靠,且使用寿命长;
4.吸尘器:可选装单片机控制器,(6V)低压控制,可实现远程控制吸尘机的开关
5.吸尘器:主尘隔及布尘袋双重过滤装置,可有效过滤99.99%之0.5um的粉尘;
6.吸尘器:不锈钢集尘桶,*的桶内旋风分离器设计,吸收各类工业粉尘、颗粒或用于昂贵物质的回收。
7.吸尘器:标配:直径50mm-75mm-100mm-125mm-150mm软管,也可根据客户需要另行配置。
粉尘回收集尘器的处理效果:
1.可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备; 
2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%,节约成本;
3.提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性;
4.粉尘可集中处理,无二次污染,无扩散,可回收再利用粉尘,节约公司成本;
5.降低员工职业病发病率,提高工作效率,保障操作人员安全;
6.可定期对设备(表面及死角)进行清理,延长生产设备的使用寿命;
7.提高产品质量,增加生产性能,降低次品率;
8.一机多用,可在不同工序中使用吸尘器,能提供特定的解决方案;



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