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高压风机的工作原理和发展史

发布时间:2021-03-10 点击量:176

高压风机的工作原理在设计条件下,风压为30kPa~200KPa或压缩比e=1.3~3的风机就属于高压风机范畴,目前行业内一般是把气环式真空泵划归为高压风机。高压风机,也叫高压鼓风机,区别于一般离心式鼓风机 风机。
工作原理
当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,高压风机从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点,气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

高压风机的发展历史风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的高压风机木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心风机,结构已比较完善了。 1892年法国研制成横流风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。离心风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,故又称径流风机。随着时代的进步和发展,人们不满足于离心风泵的压力及风量要求,并且,离心风泵的噪音也愈发成为工厂内部比较头疼的事。所以,日本首先推出全封闭式测流式风机,也就是如今的高压风机(旋涡式真空泵)。此风机以其精小的外观和噪音,满足了当时社会对高压风机的需求。后来,相继对此风机进行升级,先后发展至单段,双段,三段叶轮的高压风机,并将高压风机的压力一度刷新至230kpa,但这只作为风机的极限压力。比较有影响力的国外有:NASH-ELMO,FPZ, ENERGY, BUSCH, TEAKOR,FUJI等。1988年,风机技术引进德国西门子,创造出如今的高压风机,高压鼓风机很快在国内掀起了风机环保高潮,以其雄厚的资金和技术,合理的产品价格,完善的售后服务体系,赢得了国内国外众多企业的信赖,成为众多大型企业用品。高压风机的应用已经得到了普及,它广泛应用于工农业方面,涵盖基础建设、环保行业,汽车工业、电镀工业,水产养殖业,工业集尘折叠编辑本段部件

配管管子套入出入风口时,请保持中心一致,不可在勉强情形下连接。高压风机通道软管(ducthose)如使用防震接头等,可简易地连接且能防止震动之传道。管子重量请不要直接加在高压风机之凸缘面上,以防止变形。道引热风时,请以挠性接头,避免受热膨胀影响。避免突然缩小、扩大或弯曲等,使得流体效率不良。配线1、电源请使用定格电压之定格周波数(标签上之记载值),且按配线图装配正确之线路。2、电压之变动应于定格电压的正负 5%之内。(10%亦可使用,但是长时间电压变动大时,易造成故障,能避免。)3、由于鼓风机无过热负载保护装置,无法经常监控鼓风机之热度,故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同以下之安全电流。4、依据马达之马力及电气工事方式,选择标准的配线。欧盟可参考的安全资讯为:EN60034,EN60204-1,EN294,IEE配线法规。特定的工业及国家有进一步的安全要求,请咨询他们的贸易及安规单位。5、确认回转方向:配线完成后,将开关开一下(瞬间)以确认其回转方向及有无杂音。回转方向如鼓风机上箭头表示。如回转方向不正确,吸风与送风顺序会颠倒,为三相者,将三条外接电线中任意二条调换。6、接地为防止漏电时发生事故,请装设地线。

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